Electropolishing ir elektroķīmiskās likvidēšanas procesu bez mehānisks spēks, un firma un blīvu oksīda plēvi uz virsmas veidojas pēc pulēšana, ne procesa pasliktināšanās slānis, bez atlikuma stresa un materiālu bez ierobežojumiem.
Electropolishing funkcijas:
1) zema strāva, liela atšķirība.
2) vienkārša un ātra.
3) oksīda filmu nozīme pretkorozijas aizsardzību.
4) nav darba pastiprināšana un atlikušo stress.
Galvenie faktori, kas ietekmē elektrolītiskos pulēšana:
1. elektrolīta sastāvu
Saskaņā ar dažādiem pulēšanas materiāliem, elektrolīta sastāvu un blīvumu, izmanto atšķiras un pulēšanas parametri ir arī atšķirīgas.
2. strāvas blīvums
Strāvas blīvums ir nozīmīga ietekme uz leveling likme metāla virsmu un metāla likvidēšanas apjoms. Ja apstrādes laiks ir tāds pats, virsmas izlīdzināšana un metāla likvidēšanas kursu ir ātrāk, ja strāvas blīvums ir liels un relatīvo plakanuma attiecība (raupjuma koeficients, pirms un pēc pulēšanas) nevienmērība ir neatbilstošs strāvas blīvums pie vienu un to pašu elektrības daudzumu.
3. temperatūras un uzbudinājums
Elektrolīta temperatūrai ir liela ietekme uz šķīduma viskozitāte un sniegumu un sastāva anodu filmu. Parasti, jo augstāka temperatūra, ātrāk nolīdzināšana ātrums. Kad temperatūra tika paaugstināta no 30° C līdz 70° C, metāla šķīdināšanas likme pieauga gandrīz 1,5 reizes. Ja strāvas blīvums ir 0,5 A/cm2, electropolishing laiku ir 10 min, un optimālo temperatūru 100° C. Tomēr, lai neradītu šķīdumu vāra, tas parasti apmēram 70° C.
Elektrolīta līmenim būtu maisa pēc iespējas laikā electropolishing, kas var ne tikai veicināt elektrolīta plūsmu, bet arī nodrošina difūzijas jonu pulēšanas zonā un jaunu elektrolīta papildināšanas un samazināt atšķirības elektrolīze, tādējādi nodrošinot visvairāk piemērots pulēšanai apstākļi temperatūra.